故障查找与排除步骤
(1)在液压泵不启动的情况下，核查相关先导阀的电磁铁得电是否符合液压原理图节拍表。
(2)检查阀芯、阀套是否卡阻、咬合、磨损、损坏，必要时还需检查阀套的密封件是否失效与损坏。液压油缸缸筒,液压缸缸筒,非标缸筒,调制活塞杆
(3)查验油源的供油压力。任何液压工作机构动作异常，均需首先检查供油压力是否正常。油源部分如有故障，必定影响执行机构的正常工作。
(4)检查先导阀与控制油路。在检查完先导阀后必须将其装在盖板上对照液压原理图检查控制油路。此时盖板的中心孔a应该与Zl、X孔相通，22孔和Y孔相通。用物件顶住先导阀的电磁铁铁芯后，中心孔a应该与Zl、Y孔相通，22孔和X孔相通。
只有这样检查，才能避免将先导阀装错和装反，最有效的检查方法是用塑料笔套对着孔吹烟。如果盖板与先导阀之间还装有其他叠加阀，也必须将三者完全组装后检查。
在排除液压系统故障的过程中，切忌将物件装错与装反。否则，不但排除不了故障，还会带来难以判断的故障现象。
处理故障的要点
(1)掌握插装阀阀芯开启与关闭的控制原理。液压油缸缸筒,液压缸缸筒,非标缸筒,调制活塞杆
(2)掌握设备液压原理，知道某一具体动作中，哪些阀芯必须关闭，哪些阀芯必须开启。如果该关闭的阀芯不能完全关闭，该开启的阀芯不能开启，必定造成油流错误走向，表现出液压故障。如图3-93所示，当2号、4号阀芯开启后，液压油经2号阀芯进入液压缸的有杆腔，无杆腔的油液经4号阀芯回油箱，液压缸的活塞及活塞杆上升。此时，如3号阀芯不能关闭，液压油就会从3号阀芯泄漏掉，必然造成液压缸不能动作。
(3)熟悉液压系统每一个工作机构的工作步骤及该步骤中先导阀的电磁铁得电节拍表。
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