液压缸的广泛应用为人所熟知，作为一种可将液压能转化为机械能用于做直线运动或往复运动（摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，可免去减速装置，且无传动间隙，运动平稳。
缸筒是液压缸在主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，要求表面粗糙度Ra值为0.1~0.4μm，以及活塞及其密封件、支撑件可顺利滑动并保证密封效果，减少一定磨损。液压缸缸筒要承受很大的液压力，因此需具备一定的强度和刚度。由于制造工艺要求较高，为保证活塞在液压缸内移动顺利，可对液压缸内孔有圆柱度要求，对内孔轴线有直线要求，内孔轴线与两端面间有垂直度要求，内孔轴线对两端支撑外圆的轴线有同轴度要求。
液压缸缸筒在工艺上要求颇高，因此生产与使用都需慎重，一旦出现问题，应尽快将各部分进行拆卸，检查重点零件肯重要部位，以确定哪些零件还可继续使用或修理后再用，哪些应及时更换或作出相应调整。
该故障具体该如何操作呢？其内容如下：
(1)缸孔的尺寸与公差（一般为H8或H9，活塞环密封时为H7，间隙密封时H6）；
(2)内孔表面粗糙度Ra为0.2~0.8；
(3)缸孔的几何精度（参考值为圆度肯圆柱度误差应小于直径尺寸公差的1/3~1/2）；
(4)缸孔轴线直线度误差（应为500mm长度上不大于0.03mm）；
(5)缸筒端面对轴线胡垂直度误差（在100mm直径上不得大于0.04mm）；
(6)检查耳环式液压缸耳环孔胡轴线对缸筒轴线的位置误差（参考值为0.03mm）和垂直度误差（在100mm长度上不大于0.1mm）；
(7)检查轴耳式液压缸在轴耳轴线胡位置误差（不大于0.01mm）和垂直度误差（在100mm长度上不大于0.1mm）；
(8)缸孔表面伤痕检查。
以上就是液压缸缸筒零件的具体数据，一单发现液压缸缸筒的零件出现不达标时，就得换了，更多液压缸缸筒资讯请关注无锡市顺帆机械有限公司！有需要的朋友欢迎致电咨询！
