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液压缸筒分享液压缸的安装调试

发布时间:2017-12-08  作者:admin

液压缸筒
    在安装液压元件时,元器件都必须进行压力和密封试验。
 
    (1)液压泵及其传动必须有较高的同心度,即使是挠性连轴节也要尽量同心。
 
    (2)液压泵在试验中应考虑轴的平稳性和轴的同心性。轴的平稳性通过手动泵轴检查。如果运转不平稳应从装配同心度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查,查明原因加以反应,使运转平稳;轴的同心性在装配中应加以考虑和克服。
 
    (3)此外还应确定各管的P口一液压缸控制管,进行P线压力试验;蓄能器填充氮气,压力试漏;确认各阀、仪表等是否漏油;伺服阀、比例阀单位调试,电气方面配合实施;动作手动调整,确认机械之间有无卡阻、相碰情况;完成伺服阀的极性检测、PT极性检测、传感器检测和信号调整。
 
    (4)用法兰安装的阀。固定螺钉不能拧得太紧,应根据产品的具体要求确定。因为太紧有时反而会造成接口密封不良或单面压紧现象;液压缸的安装应考虑热膨胀的影响,在行程大和温度高时,必须保证缸的一端浮动;同时,液压缸的密封圈不要装得太紧,特别是U形密封圈,以免引起工作阻力太大。
 
    设备安装与试验合格之后,必须进行运转调试,对设备做一些调整,使设备达到技术性能,满足生产工艺对设备提出的各项要求。运转调试的主要内容是空载运转与负载运转。
 
    (1)负载运转是液压系统按实际工作要求或按设计预定的负载进行工作。检查内容主要有以下几个方面:
 
    液压缸筒噪声、振动是否在允许范围内,各元件、管道内外泄漏状况。
 
    液压系统能否实现力和速度等基本参数要求。工作部件运动、换向、速度换接时的平稳性,不允许存在爬行、跳动和冲击现象。
 
    液压系统功率损失状况,运转一定时间后温升状况。
 
    (2)设备空载运转是全面检查各个液压元件、各种辅助装置的工作是否正常可靠,工作循环或各种动作的自动转接是否符合要求,以便做好负载运转的准备工作,具体步骤可参照下列各项进行:
 
    液压缸筒检查所有压力阀、压力继电器等压力调节元件工作的正确性和可靠性。其方法是将运动部件顶住在刚性挡块上或用其他方式使运动部件停止移动,用压力表测试。
 
    液压泵卸载压力是否在允许数值内,声音是否正常。试验时应将溢流阀全部打开再启动液压泵,运转十多分钟后无异常现象,才能将压力徐徐调节到规定值,以防液压泵损坏。
 
    检查液压缸在大行程、大速度下运动是否正常。
 
    用手操纵换向阀,使工作液压缸以最大行程作多次往复运动或使液压马达在某种速度下转动。其目的是排除积存在液压系统中的空气。
 
    检查各工作部件启动、换向和速度换接时的运动是否平稳可靠,是否有爬行、冲击、跳动等现象。检查自动润滑是否正常,联锁保险装置的工作是否协调可靠,动作的灵敏性能是否达到规定的技术要求。
 
    油箱中液面表面是否有空气泡沫,油位高度是否在规定范围内。
 
    检查系统中各元件及管道有无外泄漏和内泄漏,其数值是否在允许范围内。由于油液进入管道和液压缸中,油箱中的油位随之下降,应补加油至规定高度范围。
 
    液压缸筒在液压系统空载连续运行一段时间后,检查工作油液温升,其值不应超过规定值。
 
    各部件在空载条件下按预定的自动工作循环或工作顺序试运动,检查各个动作是否协调可靠,运动的节拍是否正确,各液压传动机构工作行程及作用时间是否正确。
 
    在液压缸直线往复运动的整个长度上,通过对压力表指针的观察,检查设备各有关部件装配、调整及其制造质量。
 
    安装调试后期,工程技术管理人员整理好以下技术资料:液压系统施工记录;系统冲洗记录;试压记录;调试记录;各种检测报告,包括焊缝探伤检查报告、清洁度检测报告、各种自控仪表(如压力计、温度计、传感器等)的校验合格证;产品合格证。

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