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液压系统仿真分析

发布时间:2017-12-26  作者:admin

    在对液压系统的性能,尤其是动态性能,有较高要求的情况下,除了采用传统设计方法,还可采用现有仿真软件对液压系统进行仿真分析,从而对液压系统进行进~步设计和性能验算,以便完善设计方案。
 
    本设计实例的回转负载特性是动态变化的,因此对动力头液压系统的输出稳定性和动态响应特性具有较高的要求。
 
    另外,在某些特殊工况(如卡钻等)下,钻杆负载扭矩瞬时可能增大很多,即出现负载突变情况,这对钻进工作极为不利,是引发各种孔内事故和加剧事故恶化的主要原因,也是钻进过程复杂化的一个重要因素。负载突变性要求动力驱动系统具有过载保护功能,通过限制动力驱动系统的最大输出扭矩实现安全钻进。缸筒厂家,非标活塞杆,不锈钢活塞杆,不锈钢缸筒
 
    钻杆的回转扭矩取决于钻孑L的深度和结构、破碎岩石工具的直径和类型以及岩石的物理机械性质和钻杆的润滑情况等,由于这些因素是随机变化的,因此钻杆的回转扭矩也是随时间不断变化的。
 
    在深孔钻进时,钻杆转速的波动必然会引起钻杆回转扭矩的变化,且钻孔越深,钻杆回转扭矩的波动也就越剧烈。要使动力头能稳定地运行在给定转速,以便抑制或减少钻杆回转扭矩的波动幅度和提高碎岩效率,就要求动力驱动系统具有硬的机械特性。
 
    因此本设计除了采用常规设计方法,还采用AMESim仿真软件对动力头液压系统的动态性能进行仿真分析和性能验算。缸筒厂家,非标活塞杆,不锈钢活塞杆,不锈钢缸筒
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